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长春自动纯净水生产设备的工艺流程及工作原理

文章出处:cc.sxrq.cn | 发布时间:2024-04-01 15:44

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  自动纯净水生产设备的工艺流程通常由多个步骤组成,其工作原理基于物理和化学分离方法,主要用于去除水中的杂质和微生物,产生满足特定纯度标准的水。以下是典型自动纯净水生产设备的主要工艺流程及其工作原理:
  1、预处理阶段
  粗过滤:首先,原水通过石英砂过滤器或多介质过滤器,用于去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈、胶体物质等大于20微米的颗粒物质。
  活性炭过滤:接着,经过活性炭过滤器,活性炭吸附水中的有机物、异味、余氯等,提高水的口感和色泽。
  软化处理(如有必要):针对硬度较高的水源,可通过离子交换树脂进行软化处理,去除钙镁离子,防止后续反渗透膜结垢。

  精密过滤:进一步使用精密过滤器(例如5微米滤芯),截留更细小的颗粒和胶体,为反渗透膜提供良好的进水条件。

自动纯净水生产设备的工艺流程及工作原理

  2、反渗透(RO)阶段
  反渗透是关键步骤,利用高压泵将预处理过的水加压通过反渗透膜。反渗透膜只允许水分子通过,而大部分溶解性盐类、有机物、微生物及其他颗粒物无法透过,从而实现高效的脱盐和除杂效果。
  3、后处理阶段
  深度脱盐(如果需要超纯水):对于工业或实验室应用中要求更高纯度的场合,可能还会有电去离子(EDI)系统,它利用离子交换树脂和电场的作用,进一步去除残余的离子污染物。
  紫外线消毒或臭氧消毒:通过紫外线照射或注入臭氧对水进行消毒,杀灭水中的细菌、病毒等微生物。
  抛光混床:在某些超高纯水应用场景下,还会通过抛光混床进一步去除极少量的残留离子,确保水质达到超纯水平。
  4、终端处理
  存储与循环:经上述所有处理后的水进入储水罐,并通过循环系统保持水质稳定,防止生物再生长。
  水质监测与控制:在整个过程中,设备通常配备自动在线监测仪表,实时监控水质参数,并根据需要调整各处理单元的工作状态。
  整个系统通过自动化控制系统,实现从原水到产水的全过程智能化控制,确保纯净水设备能持续稳定产出。
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